Reglamento de Ejecución (UE) 2025/1906 de la Comisión, de 12 de septiembre de 2025, por el que se concede una autorización de la Unión para la familia de biocidas GA 24-50 BPF de conformidad con el Reglamento (UE) n.o 528/2012 del Parlamento Europeo y del Consejo.

LA COMISIÓN EUROPEA,

Visto el Tratado de Funcionamiento de la Unión Europea,

Visto el Reglamento (UE) n.o 528/2012 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de mayo de 2012, relativo a la comercialización y el uso de los biocidas (1), y en particular su artículo 44, apartado 5, párrafo primero,

Considerando lo siguiente:

HA ADOPTADO EL PRESENTE REGLAMENTO:

Artículo 1

Se concede una autorización de la Unión con el número EU-0030162-0000 a MC (Netherlands) 1 B.V. para la comercialización y el uso de la familia de biocidas «GA 24-50 BPF», que debe ajustarse al resumen de las características del biocida que figura en el anexo.

La autorización de la Unión tendrá validez desde el 20 de octubre de 2025 hasta el 30 de septiembre de 2030.

Artículo 2

El presente Reglamento entrará en vigor a los veinte días de su publicación en el Diario Oficial de la Unión Europea.

El presente Reglamento será obligatorio en todos sus elementos y directamente aplicable en cada Estado miembro.

Hecho en Bruselas, el 12 de septiembre de 2025.

Por la Comisión

La Presidenta

Ursula VON DER LEYEN

(1)   DO L 167 de 27.6.2012, p. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2012/528/oj.

(2)  Dictamen de 27 de febrero de 2025, relativo a la autorización de la Unión de la familia de biocidas «GA 24-50 BPF» (ECHA/BPC/465/2025), https://echa.europa.eu/es/opinions-on-union-authorisation.

(3)  Reglamento (CE) n.o 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 2008, sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y derogan las Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) n.o 1907/2006 (DO L 353 de 31.12.2008, p. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2008/1272/oj).

ANEXO

RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA FAMILIA DE BIOCIDAS

GA 24-50 BPF

Tipo(s) de producto

PT06: Conservantes para los productos durante su almacenamiento

PT11: Protectores de líquidos utilizados en sistemas de refrigeración y en procesos industriales

PT12: Productos antimoho

Número de autorización EU-0030162-0000

Número de referencia R4BP EU-0030162-0000

PARTE I

PRIMER NIVEL DE INFORMACIÓN

1.   INFORMACIÓN ADMINISTRATIVA

1.1.   Nombre de familia

1.2.   Tipo(s) de producto

1.3.   Titular de la autorización

1.4.   Fabricante(s) del producto

1.5.   Fabricante(s) de la(s) sustancia(s) activa(s)

2.   COMPOSICIÓN Y FORMULACIÓN DE LA FAMILIA DE PRODUCTOS

2.1.   Información cualitativa y cuantitativa sobre la composición de la familia

2.2.   Tipo(s) de formulación

PARTE II

SEGUNDO NIVEL DE INFORMACIÓN META-RCP(S)

1.   META-RCP 1 INFORMACIÓN ADMINISTRATIVA

1.1.   Meta-RCP 1 identificador

1.2.   Sufijo del número de autorización

1.3.   Tipo(s) de producto

2.   COMPOSICIÓN META RCB 1

2.1.   Información cualitativa y cuantitativa sobre la composición del meta-RCP 1

2.2.   Tipo(s) de formulación del meta-RCP 1

3.   INDICACIONES DE PELIGRO Y CONSEJOS DE PRUDENCIA DEL META-RCP 1

4.   USO(S) AUTORIZADO(S) DEL META-RCP

4.1.   Descripción de uso

Tabla 1

Conservación a corto plazo del proceso industrial, es decir, conservación durante la producción o almacenamiento de los látex (una semana) y las pinturas al agua (tres semanas) en la planta antes del envasado final.

4.1.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en el fluido de uso final hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Pinturas: de 0,1 g a 0,95 g de glutaraldehído por kg de matriz.

Látex: de 0,1 g a 0,6 g de glutaraldehído por kg de matriz.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.1.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

El producto no debe añadirse a pinturas y revestimientos aplicados por pulverización

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.   Descripción de uso

Tabla 2

Conservación de fluidos de lavado y limpieza.

4.2.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en el fluido de uso final hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Dosis:

Bacterias: De 0,3 a 0,95 g de glutaraldehído por 1 kg de producto final.

Levaduras y hongos: 0,2 a 0,95 g de glutaraldehído por 1 kg de producto final.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.2.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.   Descripción de uso

Tabla 3

Conservación de pastas de pigmentos o lechadas minerales para colorear una amplia variedad de productos (por ejemplo, tejidos, tintas, pinturas y papel).

4.3.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en la pasta de pigmentos o lechada mineral hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de pasta de pigmento o lechada mineral.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con e ltitular de la autorización del producto conservante.

4.3.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.   Descripción de uso

Tabla 4

Conservación de aditivos para la producción de papel.

4.4.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en el aditivo de papel hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Para bacterias, de 0,1 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de aditivo de papel.

Para levaduras y hongos, de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de aditivo de papel.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.4.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.   Descripción de uso

Tabla 5

Conservación de petróleo.

4.5.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Lo

Los tanques de petróleo deben estar llenos, como mínimo, al 10 % de su capacidad antes del tratamiento. No dosifique en tanques de petróleo vacíos. Al tratar tanques de almacenamiento, tenga en cuenta que el tratamiento efectivo solo se logrará con una mezcla eficiente. Lo idóneo es que la dosificación del biocida se realice en una corriente fluida de petróleo en la entrada del tanque de almacenamiento.

Dosifique de 0,025 g a 0,4 g de glutaraldehído por litro de agua contenida en el petróleo.

El nivel de dosis debe ser proporcional al riesgo y nivel de infección, así como al tiempo previsto antes del siguiente tratamiento o vertido de fluidos. El sistema de dosificación debe ser cerrado. Se requiere una agitación adecuada para garantizar la homogeneidad en todo el volumen del fluido.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz (petróleo) a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el fabricante del producto conservante.

4.5.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

Asimismo, en caso de vertido directo de la fase acuosa al alcantarillado, la concentración no debe sobrepasar los 0,75 mg de glutaraldehído/l.

4.5.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

La eliminación del agua asociada debe llevarse a cabo de acuerdo con las normativas locales y regionales.

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.   Descripción de uso

Tabla 6

Conservación de fluidos de perforación en la industria petrolífera y del gas.

4.6.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por litro de fluido de perforación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

Asegúrese de que el material tratado se separe de otros lodos después de su uso. Los fluidos de perforación usados deben inyectarse directamente en la formación, recogerse para su reutilización en un recipiente cerrado aparte o eliminarse adecuadamente de acuerdo con los requisitos locales, estatales o federales, tal como se describe en la ficha de seguridad. No está permitido verter fluidos de perforación usados en el agua.

4.6.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los materiales conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos sólidos

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.   Descripción de uso

Tabla 7

Conservación de fluidos de fracturación durante el almacenamiento en la industria petrolífera y del gas.

4.7.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por litro de fluido de fracturación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.7.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.7.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.   Descripción de uso

Tabla 8

Conservación de líquidos utilizados en sistemas cerrados de refrigeración por recirculación.

4.8.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Se recomienda limpiar mecánicamente los sistemas sucios con agua dulce antes de iniciar el tratamiento con el producto biocida.

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito, por debajo del nivel del agua. Al abrir el sistema por motivos de mantenimiento, se puede añadir biocida para alcanzar las concentraciones de dosificación iniciales.

Control del sistema

Controle el nivel de biocida con un kit de prueba, como mínimo, cada 3 meses y antes del período de apagado del sistema. Controle la contaminación microbiana con portaobjetos u otras técnicas apropiadas, como mínimo, cada 3 meses.

Se debe prestar especial atención durante el período de apagado del sistema, momento en el que los fluidos estancados son más susceptibles a la contaminación microbiana.

Dosifique de 25 g a 200 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.8.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Drene los líquidos refrigerantes conservados al menos cinco días después de la última adición del biocida.

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.   Descripción de uso

Tabla 9

Conservación de líquidos utilizados en sistemas abiertos de refrigeración por recirculación.

4.9.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Para el control del crecimiento microbiano en sistemas de agua de refrigeración industrial tratados con un biocida mediante dosificación de choque.

No está diseñado para sistemas de refrigeración de un solo uso.

Se recomienda limpiar mecánicamente los sistemas sucios antes de iniciar el tratamiento con el producto biocida.

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito, por debajo del nivel del agua.

Dosis típica: 1-2 días. Cada dosis de choque tiene una duración de 15-30 minutos, en función de la capacidad de la bomba y el volumen de agua en el circuito. El tratamiento no debe sobrepasar los 2 días.

Dosifique de 25 g a 50 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.9.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Su uso está restringido a pequeños sistemas de refrigeración con una purga máxima de 2 m3/h. Las aguas residuales deben verterse al alcantarillado municipal, depurarse en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluya una etapa de tratamiento biológico, o verterse directamente a las aguas superficiales a través de una balsa de decantación que permita una retención suficiente.

4.9.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.   Descripción de uso

Tabla 10

Conservación del agua de inyección en la industria petrolífera y del gas.

4.10.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

El glutaraldehído debe dosificarse por separado de otras sustancias químicas de yacimientos petrolíferos, como antiespumantes, depuradores de oxígeno, floculantes u otros biocidas oxidantes (como el clorito) para evitar la reactividad cruzada. Por lo tanto, puede ser necesaria una adición sucesiva para optimizar el rendimiento. Si un desaireador se trata con biocidas oxidantes, el glutaraldehído se debe dosificar en dirección de la corriente de la unidad de desaireación.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua de inyección.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.10.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.10.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.   Descripción de uso

Tabla 11

Conservación de fluidos de prueba de presión hidrostática y de suspensión temporal en la industria petrolífera y del gas.

4.11.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de prueba de presión hidrostática o fluido en suspensión temporal, según la calidad del agua y el tiempo de permanencia requerido dentro del equipo.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.11.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en los fluidos de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído después de la prueba de presión se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.11.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.12.   Descripción de uso

Tabla 12

Conservación de fluidos de fracturación a base de agua para la industria petrolífera y del gas.

4.12.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

En general, se aplica a través de un sistema cerrado a un tanque de mezcla mediante una bomba. El glutaraldehído se puede usar en combinación con otras sustancias químicas, como reductores de fricción, gelificantes, apuntalantes e inhibidores de corrosión, y se puede aplicar junto con estas sustancias químicas en los tanques de mezcla. Si se usa para tratamientos intermitentes durante las operaciones, una corriente de glutaraldehído se dosificará directamente en la corriente de agua de proceso desde un tanque separado a un sistema cerrado, lo que reduce significativamente la posibilidad de exposición.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de fracturación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.12.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los fluidos de fracturación conservados se reutilizan cuando corresponde. Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg de glutaraldehído/l de fluido de fracturación. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.12.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

Condiciones que evitan las emisiones al agua:

Las emisiones a aguas superficiales se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, los derrames, las fugas y las soluciones de limpieza pueden drenarse a un área de almacenamiento revestida, lo que evita que se liberen a aguas superficiales. La presencia de formaciones relativamente impermeables por encima de la formación objetivo evita que las liberaciones subsuperficiales de fluido durante el proceso de fracturación alcancen los acuíferos. Esto limita la migración ascendente del fluido. Este hecho también es relevante para los fluidos recuperados que se reinyectan para su uso o eliminación. Debe respetarse una distancia mínima de separación vertical entre la formación objetivo y el acuífero. La legislación nacional también puede exigir una profundidad mínima.

El agua recuperada puede verterse, finalmente, a través de una o más plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala donde una combinación de tratamientos físicos y biológicos reducirá las emisiones al agua receptora.

Condiciones que evitan las emisiones al suelo:

Las emisiones mediante migraciones descendentes se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, el empleo de una membrana impermeable debajo de la plataforma del pozo puede evitar que derrames, fugas y soluciones de limpieza migren de forma descendente hacia el suelo. Los lodos de las obras de tratamiento no deben esparcirse en el suelo.

Existencia de una planta de tratamiento de aguas residuales municipal estándar.

Las empresas de gestión de residuos contratadas para eliminar el agua recuperada pueden realizar esta operación a través de una planta de tratamiento de aguas residuales, según las propiedades del agua y las condiciones de las reglamentaciones locales.

4.12.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.12.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.   Descripción de uso

Tabla 13

Conservación del agua producida para el reciclaje en la industria petrolífera y del gas.

4.13.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua producida para la conservación del agua producida antes de su reutilización. Esto se puede hacer por lotes o de forma continua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.13.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.13.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.   Descripción de uso

Tabla 14

Tratamiento con antimoho en la etapa húmeda del proceso de fabricación de pasta y papel.

4.14.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito principal, por debajo del nivel del agua. Los sistemas con incrustación considerable deben hervirse antes del tratamiento inicial.

Cada dosis de choque dura de 15 a 30 minutos.

Dosis inicial (tratamiento antiincrustante en la etapa húmeda): 250 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

Dosis de mantenimiento en la etapa húmeda: 100 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.14.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

La aplicación solo está permitida en fábricas de papel que cumplan con la Directiva 2010/75/UE de emisiones industriales donde las aguas residuales se purifican en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluye una etapa de tratamiento biológico de acuerdo con las mejores técnicas disponibles (MTD) según lo prescrito en el documento de referencia MTD (BREF) para la producción de pasta, papel y cartón. El efluente debe diluirse, como mínimo, 200 veces. Las fábricas de papel que están exentas de la Directiva de emisiones industriales deben proceder con el vaciado al alcantarillado municipal.

4.14.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.   Descripción de uso

Tabla 15

Tratamiento antimoho en el proceso de extracción de la tinta de la pasta y el papel.

4.15.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito principal, por debajo del nivel del agua. Los sistemas con incrustación considerable deben hervirse antes del tratamiento inicial.

Cada dosis de choque dura 30 minutos.

Dosis inicial (tratamiento antiincrustante): 250 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

Dosis de mantenimiento: 100 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.15.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

La aplicación solo está permitida en fábricas de papel que cumplan con la Directiva 2010/75/UE de emisiones industriales donde las aguas residuales se purifican en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluye una etapa de tratamiento biológico de acuerdo con las mejores técnicas disponibles (MTD) según lo prescrito en el documento de referencia MTD (BREF) para la producción de pasta, papel y cartón. Las fábricas de papel que están exentas de la Directiva de emisiones industriales deben proceder con el vaciado al alcantarillado municipal.

4.15.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.   Descripción de uso

Tabla 16

Tratamiento antimoho en agua de inyección en la industria petrolífera y del gas.

4.16.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

El agua de inyección a menudo se desairea antes de que se bombee al subsuelo. Se debe considerar la separación de los tratamientos químicos al dosificar el glutaraldehído, ya que puede interferir con otras sustancias químicas comunes, como antiespumantes, colectores de oxígeno, floculantes y otros biocidas oxidantes (p. ej., clorito). Puede ser necesaria la adición sucesiva de diferentes paquetes químicos para evitar la reactividad cruzada y optimizar el rendimiento. Cuando hay un desaireador y se trata con clorito o una sustancia química oxidante similar, el glutaraldehído se dosifica, en general, después del desaireador.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua de inyección.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.16.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.16.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.   Descripción de uso

Tabla 17

Tratamiento antimoho en fluidos de prueba de presión hidrostática y de suspensión temporal en la industria petrolífera y del gas.

4.17.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de prueba de presión hidrostática o fluido en suspensión temporal, según la calidad del agua y el tiempo de permanencia requerido dentro del equipo.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.17.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en los fluidos de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído después de la prueba de presión se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.17.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.18.   Descripción de uso

Tabla 18

Tratamiento antimoho en fluidos de fracturación derivados del agua para la industria petrolífera y del gas.

4.18.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

En general, el glutaraldehído se aplica a través de un sistema cerrado a un tanque de mezcla mediante una bomba. El glutaraldehído se puede usar en combinación con otras sustancias químicas, como reductores de fricción, gelificantes, apuntalantes e inhibidores de corrosión, y se puede aplicar junto con estas sustancias químicas en los tanques de mezcla. Si se usa para tratamientos intermitentes durante las operaciones, una corriente de glutaraldehído se dosificará directamente en la corriente de agua de proceso desde un tanque separado a un sistema cerrado, lo que reduce significativamente la posibilidad de exposición.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de fracturación en la matriz de agua de fracturación hidráulica.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.18.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los fluidos de fracturación conservados se reutilizan cuando corresponde. Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg de glutaraldehído/l de fluido de fracturación. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.18.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

Condiciones que evitan las emisiones al agua:

Las emisiones a aguas superficiales se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, los derrames, las fugas y las soluciones de limpieza pueden drenarse a un área de almacenamiento revestida, lo que evita que se liberen a aguas superficiales. La presencia de formaciones relativamente impermeables por encima de la formación objetivo evita que las liberaciones subsuperficiales de fluido durante el proceso de fracturación alcancen los acuíferos.

Esto limita la migración ascendente del fluido. Este hecho también es relevante de cara a recuperar el fluido que se reinyecta para su uso o eliminación. Debe respetarse una distancia mínima de separación vertical entre la formación objetivo y el acuífero. La legislación nacional también puede exigir una profundidad mínima.

El agua recuperada puede verterse, finalmente, a través de una o más plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala donde una combinación de tratamientos físicos y biológicos reducirá las emisiones al agua receptora.

Condiciones que evitan las emisiones al suelo:

Las emisiones mediante migraciones descendentes se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, el empleo de una membrana impermeable debajo de la plataforma del pozo puede evitar que derrames, fugas y soluciones de limpieza migren de forma descendente hacia el suelo. Los lodos de las obras de tratamiento no deben esparcirse en el suelo.

Existencia de una planta de tratamiento de aguas residuales municipal estándar

Las empresas de gestión de residuos contratadas para eliminar el agua recuperada pueden realizar esta operación a través de una planta de tratamiento de aguas residuales, según las propiedades del agua y las condiciones de las reglamentaciones locales.

4.18.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.18.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.   Descripción de uso

Tabla 19

Tratamiento antimoho en agua producida para el reciclaje en la industria petrolífera y del gas.

4.19.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua producida.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.19.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida para el reciclaje. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida para el reciclaje que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.19.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

5.   ORIENTACIONES GENERALES PARA EL USO DEL META-RCP 1

5.1.   Instrucciones de uso

Consulte las instrucciones de uso específicas.

5.2.   Medidas de mitigación de riesgos

Desconectar manualmente el recipiente del producto:

Es obligatorio el uso de protección ocular (gafas químicas) conforme a la norma EN 166 o equivalente durante la manipulación del producto.

Llevar un mono de protección [tipo 3 o tipo 4] conforme a la norma EN 14605 o equivalente.

Llevar guantes de protección resistentes a productos químicos que cumplan los requisitos de la norma europea EN 374 o equivalente durante la fase de manipulación del producto (el material de los guantes debe ser especificado por el titular de la autorización en la información sobre el producto).

Es obligatorio el uso de equipos de protección respiratoria (EPR) que proporcionen un factor de protección de 40. Proporcionar al menos un respirador purificador de aire motorizado con casco/capucha/máscara (TH3 (EN 12941 o equivalente)/TM3 (EN 12942 o equivalente)), o una máscara completa (EN 136 o equivalente) con filtro de partículas P3 (EN 12083 o equivalente).

Durante la limpieza y el mantenimiento del depósito:

Vaciado, limpieza y mantenimiento de un sistema de recirculación cerrado:

Carga/descarga de tanques de estiércol líquido:

Llevar guantes de protección resistentes a los productos químicos que cumplan los requisitos de la norma europea EN 374 o equivalente durante la fase de manipulación del producto (el material de los guantes debe ser especificado por el titular de la autorización en la información sobre el producto).

El producto debe verterse utilizando un sistema de dosificación automatizado.

Asegúrese de que la aplicación se realiza en zonas bien ventiladas.

Utilizar controles técnicos para mantener el nivel en el aire por debajo de los requisitos o directrices sobre límites de exposición.

Utilizar un respirador purificador de aire aprobado o un respirador con suministro de aire a presión positiva dependiendo de la concentración potencial en el aire.

Por lo que respecta a los equipos de protección individual enumerados en esta sección, se entienden sin perjuicio de la aplicación por parte de los empresarios de la Directiva 98/24/CE del Consejo y demás legislación de la Unión en materia de salud y seguridad en el trabajo.

Véanse en la sección 6 las referencias completas a esta ley y a las normas europeas.

5.3.   Datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

EN CASO DE INHALACIÓN: desplácese a una zona al aire libre y manténgase en reposo en una posición cómoda para respirar.

Si presenta síntomas: llame de inmediato al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

EN CASO DE INGESTIÓN: si está consciente, enjuáguese la boca de inmediato. Si la persona expuesta es capaz de tragar, dele algo de beber. NO induzca el vómito. Llame al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL: lávese la piel de inmediato con abundante agua. A continuación, quítese toda la ropa contaminada y lávela antes de volver a usarla. Continúe lavando la piel con agua durante 15 minutos. Llame a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA o a un médico. Si presenta irritación o sarpullido en la piel: busque ayuda médica.

EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: enjuáguese con agua de inmediato durante varios minutos. Si tiene lentillas, quíteselas si le resulta sencillo. Continúe enjuagando durante 15 minutos, como mínimo. Llame al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

Información para el personal sanitario o el médico:

Proceda de inmediato con las medidas de soporte vital, luego llame a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA.

Precauciones ambientales: evite que se introduzca en el suelo, las zanjas, las alcantarillas, las vías fluviales o las aguas subterráneas. Es probable que los derrames o vertidos en cursos de agua naturales maten los organismos acuáticos.

Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de urgencia en caso de liberación accidental: evacúe el área. Manténgase contra el viento del derrame. Ventile el área de fuga o derrame. Solo personal capacitado y debidamente protegido debe participar en las operaciones de limpieza. Use el equipo de seguridad adecuado.

Métodos y materiales de contención y limpieza: evite entrar en contacto con el material derramado, ya que la mayoría del calzado absorberá el glutaraldehído. Cuando limpie un derrame, use siempre el equipo de protección adecuado, que incluye protección respiratoria, guantes, ropa protectora y protección para los ojos. Puede que se necesite usar un aparato de respiración autónomo o un respirador y absorbentes, según el tamaño del derrame y la idoneidad de la ventilación.

Pequeños derrames: use el equipo de protección correcto, incluidos guantes y ropa protectora, y cubra el líquido con material absorbente. Recoja y selle el material y la suciedad que ha absorbido el material derramado en bolsas de polietileno y colóquelas en un barril para que se transporte a un centro de eliminación de residuos aprobado. Enjuague el resto del material derramado con agua para reducir el olor y vierta el agua de enjuague en un alcantarillado municipal o industrial, no en un curso de agua natural.

Grandes derrames: en caso de presentar irritación nasal y respiratoria, desaloje la habitación de inmediato. El personal de limpieza debe estar capacitado y equipado con un aparato de respiración autónomo o un respirador completo aprobado o certificado oficialmente equipado con un cartucho para vapor orgánico, guantes y ropa impermeable al glutaraldehído, incluidas botas de goma o protección para calzado. Desactive con bisulfito de sodio (2-3 partes [en peso] por cada parte de glutaraldehído), recoja el líquido neutralizado y colóquelo en un barril para transportarlo a un centro de eliminación de residuos aprobado.

5.4.   Instrucciones para la eliminación segura del producto y de su envase

El biocida, cuando se elimine en su estado sin uso ni contaminación, debe tratarse como un residuo peligroso de acuerdo con la Directiva de la CE 2008/98/CE.

Desactive con bisulfito de sodio (2-3 partes [en peso] por cada parte de glutaraldehído), recoja el líquido neutralizado y colóquelo en un barril para transportarlo a un centro de eliminación de residuos aprobado. Si la concentración de glutaraldehído es de hasta el 2 %, desactive mediante la adición de una solución acuosa de hidróxido de sodio en una cantidad suficiente para mantener un pH de 12 durante 8 horas, seguida de la neutralización (es decir, pH neutro) con la adición cuidadosa de un ácido inorgánico, p.ej., ácido clorhídrico, antes de que se elimine con los medios adecuados. Cualquier práctica de eliminación debe cumplir con todas las leyes nacionales y provinciales y cualquier reglamento municipal o local que rija los residuos peligrosos. No vierta en ninguna alcantarilla, ni en el suelo, ni en ninguna fuente de agua. Evite su liberación al medio ambiente. La incineración a alta temperatura es una práctica aceptable. El glutaraldehído se quema de forma limpia y se convierte en dióxido de carbono y agua.

Los recipientes utilizados para almacenar soluciones de glutaraldehído no son recargables. No reutilice ni rellene los recipientes. Los recipientes deben enjuagarse tres veces o a presión con agua justo después de vaciarlos. A continuación pueden ofrecerse para su reciclaje o reacondicionamiento para biocidas o pueden perforarse y desecharse en un vertedero sanitario o mediante otros procedimientos aprobados por las autoridades nacionales y locales. Envíe el líquido residual del enjuague de los recipientes usados a una instalación aprobada de manipulación de residuos.

5.5.   Condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

No almacene y evite el contacto con aluminio, acero al carbono, cobre, acero dulce y hierro. Evite el contacto con aminas, amoníaco, ácidos fuertes, bases fuertes y oxidantes fuertes.

Almacenar a temperaturas <40 °C

Vida útil:

meta SPC GA 50: 12 meses en PEAD y acero inoxidable

6.   INFORMACIÓN ADICIONAL

Los títulos completos de las normas EN a las que se hace referencia en las Medidas de mitigación de riesgos son:

Directiva 98/24/CE del Consejo, de 7 de abril de 1998, relativa a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo (decimocuarta Directiva específica con arreglo al apartado 1 del artículo 16 de la Directiva 89/391/CEE) (DO L 131 de 5.5.1998, p. 11).

Respecto de la nota “Categoría(s) de usuarios”: “Profesionales (incluidos los usuarios industriales) significa profesionales capacitados si así lo exige la legislación nacional.

7.   TERCER NIVEL DE INFORMACIÓN: PRODUCTOS INDIVIDUALES EN EL META-RCP 1

7.1.   Nombre(s) comercial(es), número de autorización y composición específica de cada producto individual

1.   META-RCP 2 INFORMACIÓN ADMINISTRATIVA

1.1.   Meta-RCP 2 identificador

1.2.   Sufijo del número de autorización

1.3.   Tipo(s) de producto

2.   COMPOSICIÓN META RCB 2

2.1.   Información cualitativa y cuantitativa sobre la composición del meta-RCP 2

2.2.   Tipo(s) de formulación del meta-RCP 2

3.   INDICACIONES DE PELIGRO Y CONSEJOS DE PRUDENCIA DEL META-RCP 2

4.   USO(S) AUTORIZADO(S) DEL META-RCP

4.1.   Descripción de uso

Tabla 1

Conservación a corto plazo del proceso industrial, es decir, conservación durante la producción o almacenamiento de los látex (una semana) y las pinturas al agua (tres semanas) en la planta antes del envasado final.

4.1.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el producto biocida en el fluido de uso final hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Pinturas: de 0,1 g a 0,95 g de glutaraldehído por kg de matriz.

Látex: de 0,1 g a 0,6 g de glutaraldehído por kg de matriz.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.1.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

El producto no debe añadirse a pinturas y revestimientos aplicados por pulverización

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.1.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.   Descripción de uso

Tabla 2

Conservación de fluidos de lavado y limpieza.

4.2.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el producto biocida en el fluido de uso final hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Dosis:

Bacteria: De 0,3 a 0,95 g de glutaraldehído por 1 kg de producto final.

Levaduras y hongos: 0,2 a 0,95 g de glutaraldehído por 1 kg de producto final.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.2.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.2.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.   Descripción de uso

Tabla 3

Conservación de pastas de pigmentos o lechadas minerales para colorear una amplia variedad de productos (por ejemplo, tejidos, tintas, pinturas y papel).

4.3.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en la pasta de pigmentos o lechada mineral hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de pasta de pigmento o lechada mineral.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.3.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.3.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.   Descripción de uso

Tabla 4

Conservación de aditivos para la producción de papel.

4.4.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique el biocida en el aditivo de papel hasta garantizar una mezcla adecuada mediante una dosificación automática o manual.

Para bacterias, de 0,1 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de aditivo de papel.

Para levaduras y hongos, de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por kg de aditivo de papel.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.4.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.4.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.   Descripción de uso

Tabla 5

Conservación de petróleo.

4.5.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Los tanques de petróleo deben estar llenos, como mínimo, al 10 % de su capacidad antes del tratamiento. No dosifique en tanques de petróleo vacíos. Use el biocida de acuerdo con los requisitos reglamentarios locales y no sobrepase los niveles de dosis recomendados. Al tratar tanques de almacenamiento, tenga en cuenta que el tratamiento efectivo solo se logrará con una mezcla eficiente.

Lo idóneo es que la dosificación del biocida se realice en una corriente fluida de petróleo en la entrada del tanque de almacenamiento.

Dosifique de 0,025 g a 0,4 g de glutaraldehído por litro de agua contenida en el petróleo.

El nivel de dosis debe ser proporcional al riesgo y nivel de infección, así como al tiempo previsto antes del siguiente tratamiento o vertido de fluidos. El sistema de dosificación debe ser cerrado. Se requiere una agitación adecuada para garantizar la homogeneidad en todo el volumen del fluido.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz (petróleo) a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el fabricante del producto conservante.

4.5.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

Asimismo, en caso de vertido directo de la fase acuosa al alcantarillado, la concentración no debe sobrepasar los 0,75 mg de glutaraldehído/l.

4.5.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

La eliminación del agua asociada debe llevarse a cabo de acuerdo con las normativas locales y regionales.

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.5.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.   Descripción de uso

Tabla 6

Conservación de fluidos de perforación en la industria petrolífera y del gas.

4.6.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por litro de fluido de perforación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

Asegúrese de que el material tratado se separe de otros lodos después de su uso. Los fluidos de perforación usados deben inyectarse directamente en la formación, recogerse para su reutilización en un recipiente cerrado aparte o eliminarse adecuadamente de acuerdo con los requisitos locales, estatales o federales, tal como se describe en la ficha de seguridad. No está permitido verter fluidos de perforación usados en el agua.

4.6.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los materiales conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos sólidos.

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.6.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.   Descripción de uso

Tabla 7

Conservación de fluidos de fracturación durante el almacenamiento en la industria petrolífera y del gas.

4.7.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 0,25 g a 0,5 g de glutaraldehído por litro de fluido de fracturación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.7.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.7.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.7.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.   Descripción de uso

Tabla 8

Conservación de líquidos utilizados en sistemas cerrados de refrigeración por recirculación.

4.8.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Se recomienda limpiar mecánicamente los sistemas sucios con agua dulce antes de iniciar el tratamiento con el producto biocida.

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito, por debajo del nivel del agua. Al abrir el sistema por motivos de mantenimiento, el biocida se puede volver a ajustar en las concentraciones de dosificación iniciales.

Control del sistema

Controle el nivel de biocida con un kit de prueba, como mínimo, cada 3 meses y antes del período de apagado del sistema. Controle la contaminación microbiana con portaobjetos u otras técnicas apropiadas, como mínimo, cada 3 meses.

Se debe prestar especial atención durante el período de apagado del sistema, momento en el que los fluidos estancados son más susceptibles a la contaminación microbiana.

Dosifique de 25 g a 200 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.8.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Drene los líquidos refrigerantes conservados al menos cinco días después de la última adición del biocida.

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.8.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.   Descripción de uso

Tabla 9

Conservación de líquidos utilizados en sistemas abiertos de refrigeración por recirculación.

4.9.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Para el control del crecimiento microbiano en sistemas de agua de refrigeración industrial tratados con un biocida mediante dosificación de choque.

No está diseñado para sistemas de refrigeración de un solo uso.

Se recomienda limpiar mecánicamente los sistemas sucios antes de iniciar el tratamiento con el producto biocida.

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito, por debajo del nivel del agua.

Dosis típica: 1-2 días. Cada dosis de choque tiene una duración de 15-30 minutos, en función de la capacidad de la bomba y el volumen de agua en el circuito. El tratamiento no debe sobrepasar los 2 días.

Dosifique de 25 g a 50 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.9.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Su uso está restringido a pequeños sistemas de refrigeración con una purga máxima de 2 m3/h. Las aguas residuales deben verterse al alcantarillado municipal, depurarse en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluya una etapa de tratamiento biológico, o verterse directamente a las aguas superficiales a través de una balsa de decantación que permita una retención suficiente.

4.9.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.9.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.   Descripción de uso

Tabla 10

Conservación del agua de inyección en la industria petrolífera y del gas.

4.10.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

El glutaraldehído debe dosificarse por separado de otras sustancias químicas de yacimientos petrolíferos, como antiespumantes, depuradores de oxígeno, floculantes u otros biocidas oxidantes (como el clorito) para evitar la reactividad cruzada. Por lo tanto, puede ser necesaria una adición sucesiva para optimizar el rendimiento. Si un desaireador se trata con biocidas oxidantes, el glutaraldehído se debe dosificar en dirección de la corriente de la unidad de desaireación.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.10.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.10.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.10.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.   Descripción de uso

Tabla 11

Conservación de fluidos de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal en la industria petrolífera y del gas.

4.11.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de prueba de presión hidrostática o fluido en suspensión temporal, según la calidad del agua y el tiempo de permanencia requerido dentro del equipo.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.11.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en los fluidos de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído después de la prueba de presión se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.11.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.11.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.12.   Descripción de uso

Tabla 12

Conservación de fluidos de fracturación a base de agua para la industria petrolífera y del gas.

4.12.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

En general, se aplica a través de un sistema cerrado a un tanque de mezcla mediante una bomba. El glutaraldehído se puede usar en combinación con otras sustancias químicas, como reductores de fricción, gelificantes, apuntalantes e inhibidores de corrosión, y se puede aplicar junto con estas sustancias químicas en los tanques de mezcla. Si se usa para tratamientos intermitentes durante las operaciones, una corriente de glutaraldehído se dosificará directamente en la corriente de agua de proceso desde un tanque separado a un sistema cerrado, lo que reduce significativamente la posibilidad de exposición.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de fracturación.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.12.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los fluidos de fracturación conservados se reutilizan cuando corresponde. Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg de glutaraldehído/l de fluido de fracturación. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.12.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso. Además:

Condiciones que evitan las emisiones al agua:

Las emisiones a aguas superficiales se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, los derrames, las fugas y las soluciones de limpieza pueden drenarse a un área de almacenamiento revestida, lo que evita que se liberen a aguas superficiales. La presencia de formaciones relativamente impermeables por encima de la formación objetivo evita que las liberaciones subsuperficiales de fluido durante el proceso de fracturación alcancen los acuíferos. Esto limita la migración ascendente del fluido. Este hecho también es relevante de cara a recuperar el fluido que se reinyecta para su uso o eliminación. Debe respetarse una distancia mínima de separación vertical entre la formación objetivo y el acuífero. La legislación nacional también puede exigir una profundidad mínima.

El agua recuperada puede verterse, finalmente, a través de una o más plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala donde una combinación de tratamientos físicos y biológicos reducirá las emisiones al agua receptora.

Condiciones que evitan las emisiones al suelo:

Las emisiones mediante migraciones descendentes se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, el empleo de una membrana impermeable debajo de la plataforma del pozo puede evitar que derrames, fugas y soluciones de limpieza migren de forma descendente hacia el suelo. Los lodos de las obras de tratamiento no deben esparcirse en el suelo.

Existencia de una planta de tratamiento de aguas residuales municipal estándar

Las empresas de gestión de residuos contratadas para eliminar el agua recuperada pueden realizar esta operación a través de una planta de tratamiento de aguas residuales, según las propiedades del agua y las condiciones de las reglamentaciones locales.

4.12.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso. Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.12.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.   Descripción de uso

Tabla 13

Conservación del agua producida para el reciclaje en la industria petrolífera y del gas.

4.13.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua producida para la conservación del agua producida antes de su reutilización. Esto se puede hacer por lotes o de forma continua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.13.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.13.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.13.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.   Descripción de uso

Tabla 14

Tratamiento antimoho en la etapa húmeda del proceso de fabricación de pasta y papel.

4.14.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito principal, por debajo del nivel del agua. Los sistemas con incrustación considerable deben hervirse antes del tratamiento inicial.

Cada dosis de choque dura de 15 a 30 minutos.

Dosis inicial (tratamiento antiincrustante en la etapa húmeda): 250 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

Dosis de mantenimiento en la etapa húmeda: 100 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.14.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

La aplicación solo está permitida en fábricas de papel que cumplan con la Directiva 2010/75/UE de emisiones industriales donde las aguas residuales se purifican en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluye una etapa de tratamiento biológico de acuerdo con las mejores técnicas disponibles (MTD) según lo prescrito en el documento de referencia MTD (BREF) para la producción de pasta, papel y cartón. El efluente debe diluirse, como mínimo, 200 veces. Las fábricas de papel que están exentas de la Directiva de emisiones industriales deben proceder con el vaciado al alcantarillado municipal.

4.14.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.14.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.   Descripción de uso

Tabla 15

Tratamiento antimoho en el proceso de extracción de la tinta de la pasta y el papel.

4.15.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique en un punto bien mezclado del circuito principal, por debajo del nivel del agua. Los sistemas con incrustación considerable deben hervirse antes del tratamiento inicial.

Cada dosis de choque dura 30 minutos.

Dosis inicial (tratamiento antiincrustante): 250 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

Dosis de mantenimiento: 100 g de glutaraldehído por tonelada de pasta de papel.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.15.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Consulte las instrucciones generales de uso.

La aplicación solo está permitida en fábricas de papel que cumplan con la Directiva 2010/75/UE de emisiones industriales donde las aguas residuales se purifican en una planta de tratamiento de aguas residuales industriales in situ que incluye una etapa de tratamiento biológico de acuerdo con las mejores técnicas disponibles (MTD) según lo prescrito en el documento de referencia MTD (BREF) para la producción de pasta, papel y cartón. Las fábricas de papel que están exentas de la Directiva de emisiones industriales deben proceder con el vaciado al alcantarillado municipal.

4.15.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.15.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.   Descripción de uso

Tabla 16

Tratamiento antimoho en agua de inyección en la industria petrolífera y del gas.

4.16.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

El agua de inyección a menudo se desairea antes de que se bombee al subsuelo. Se debe considerar la separación de los tratamientos químicos al dosificar el glutaraldehído, ya que puede interferir con otras sustancias químicas comunes, como antiespumantes, colectores de oxígeno, floculantes y otros biocidas oxidantes (p. ej., clorito). Puede ser necesaria la adición sucesiva de diferentes paquetes químicos para evitar la reactividad cruzada y optimizar el rendimiento. Cuando hay un desaireador y se trata con clorito o una sustancia química oxidante similar, el glutaraldehído se dosifica, en general, después del desaireador.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.16.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.16.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.16.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.   Descripción de uso

Tabla 17

Tratamiento antimoho en fluidos de prueba de presión hidrostática yde suspensión temporal en la industria petrolífera y del gas.

4.17.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de prueba de presión hidrostática o fluido en suspensión temporal, según la calidad del agua y el tiempo de permanencia requerido dentro del equipo.

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.17.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en los fluidos de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua de prueba de presión hidrostática y en suspensión temporal que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído después de la prueba de presión se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.17.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.17.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.18.   Descripción de uso

Tabla 18

Tratamiento antimoho en fluidos de fracturación derivados del agua para la industria petrolífera y del gas.

4.18.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

En general, el glutaraldehído se aplica a través de un sistema cerrado a un tanque de mezcla mediante una bomba. El glutaraldehído se puede usar en combinación con otras sustancias químicas, como reductores de fricción, gelificantes, apuntalantes e inhibidores de corrosión, y se puede aplicar junto con estas sustancias químicas en los tanques de mezcla. Si se usa para tratamientos intermitentes durante las operaciones, una corriente de glutaraldehído se dosificará directamente en la corriente de agua de proceso desde un tanque separado a un sistema cerrado, lo que reduce significativamente la posibilidad de exposición.

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de fluido de fracturación en la matriz de agua de fracturación hidráulica.

La dosis varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.18.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Los fluidos de fracturación conservados se reutilizan cuando corresponde. Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg de glutaraldehído/l de fluido de fracturación. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.18.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

Condiciones que evitan las emisiones al agua:

Las emisiones a aguas superficiales se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, los derrames, las fugas y las soluciones de limpieza pueden drenarse a un área de almacenamiento revestida, lo que evita que se liberen a aguas superficiales. La presencia de formaciones relativamente impermeables por encima de la formación objetivo evita que las liberaciones subsuperficiales de fluido durante el proceso de fracturación alcancen los acuíferos.

Esto limita la migración ascendente del fluido. Este hecho también es relevante de cara a recuperar el fluido que se reinyecta para su uso o eliminación. Debe respetarse una distancia mínima de separación vertical entre la formación objetivo y el acuífero. La legislación nacional también puede exigir una profundidad mínima.

El agua recuperada puede verterse, finalmente, a través de una o más plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala donde una combinación de tratamientos físicos y biológicos reducirá las emisiones al agua receptora.

Condiciones que evitan las emisiones al suelo:

Las emisiones mediante migraciones descendentes se evitan mediante el diseño de la instalación. A modo de ejemplo, el empleo de una membrana impermeable debajo de la plataforma del pozo puede evitar que derrames, fugas y soluciones de limpieza migren de forma descendente hacia el suelo. Los lodos de las obras de tratamiento no deben esparcirse en el suelo.

Existencia de una planta de tratamiento de aguas residuales municipal estándar

Las empresas de gestión de residuos contratadas para eliminar el agua recuperada pueden realizar esta operación a través de una planta de tratamiento de aguas residuales, según las propiedades del agua y las condiciones de las reglamentaciones locales.

4.18.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

Además:

El agua contaminada resultante de la limpieza se recogerá y retirará para su eliminación de conformidad con la normativa y condiciones locales y de la UE.

Los residuos que queden en los recipientes después de su uso se devolverán, en los recipientes, al proveedor para que se limpien o se vuelvan a rellenar.

Los lodos residuales de las obras de tratamiento se tratarán como residuos industriales y no se verterán en el suelo.

4.18.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.   Descripción de uso

Tabla 19

Tratamiento antimoho en agua producida para el reciclaje en la industria petrolífera y del gas.

4.19.1.   Instrucciones de uso para el uso específico

Dosifique de 50 g a 1000 g de glutaraldehído por m3 de agua producida..

La dosis y frecuencia varía en gran medida en función de la formulación y el uso previsto de la matriz a la que se añade el conservante. Por lo tanto, el usuario debe determinar los requisitos de dosificación específicos para conseguir la óptima conservación de su matriz o sistema específico. Se debe utilizar la dosis efectiva más baja. Si es necesario, consulte con el titular de la autorización del producto conservante.

4.19.2.   Medidas de mitigación de riesgos para el uso específico

Si se vierte en agua de mar, no se deben sobrepasar los 0,2 mg/l de glutaraldehído en el agua producida para el reciclaje. Esta concentración se puede alcanzar ya sea por liberación lenta y/o tiempos de retención prolongados que dan como resultado la degradación del glutaraldehído y/o por dilución o adición de bisulfito de sodio con un pH 5 (liberación después de, como mínimo, 20 minutos) o adición de hidróxido de sodio con un pH 12 (liberación después de, como mínimo, 10 a 16 horas) como coadyuvantes de degradación. El agua producida para el reciclaje que contiene hasta 750 mg/l de glutaraldehído se puede usar para la reinyección. Realice una prueba de laboratorio para determinar la dosis dependiente de la suciedad y la tasa de degradación en uso.

Cuando se aplican en tierra, los fluidos conservados deben reciclarse o eliminarse como residuos peligrosos. Si la liberación al alcantarillado es inevitable, la concentración no debe sobrepasar 1 mg de glutaraldehído/l.

4.19.3.   Cuando proceda, datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.4.   Cuando proceda, instrucciones para la eliminación segura del producto y su envase

Consulte las instrucciones generales de uso.

4.19.5.   Cuando proceda, condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

Consulte las instrucciones generales de uso.

5.   ORIENTACIONES GENERALES PARA EL USO DEL META-RCP 2

5.1.   Instrucciones de uso

Consulte las instrucciones de uso específicas.

5.2.   Medidas de mitigación de riesgos

Desconectar manualmente el recipiente del producto:

Durante la limpieza y el mantenimiento del depósito

Vaciado, limpieza y mantenimiento de un sistema de recirculación cerrado:

Carga/descarga de tanques de estiércol líquido:

Por lo que respecta a los equipos de protección individual enumerados en esta sección, se entienden sin perjuicio de la aplicación por parte de los empresarios de la Directiva 98/24/CE del Consejo y demás legislación de la Unión en materia de salud y seguridad en el trabajo.

Véanse en la sección 6 las referencias completas a esta ley y a las normas europeas.

5.3.   Datos sobre los efectos adversos probables, ya sean directos o indirectos, instrucciones de primeros auxilios y medidas de emergencia para proteger el medio ambiente

EN CASO DE INHALACIÓN: desplácese a una zona al aire libre y manténgase en reposo en una posición cómoda para respirar.

Si presenta síntomas: llame de inmediato al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

EN CASO DE INGESTIÓN: si está consciente, enjuáguese la boca de inmediato. Si la persona expuesta es capaz de tragar, dele algo de beber. NO induzca el vómito. Llame al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL: lávese la piel de inmediato con abundante agua. A continuación, quítese toda la ropa contaminada y lávela antes de volver a usarla. Continúe lavando la piel con agua durante 15 minutos. Llame a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA o a un médico. Si presenta irritación o sarpullido en la piel: busque ayuda médica.

EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: enjuáguese con agua de inmediato durante varios minutos. Si tiene lentillas, quíteselas si le resulta sencillo. Continúe enjuagando durante 15 minutos, como mínimo. Llame al 112 o a una ambulancia para recibir asistencia médica.

Información para el personal sanitario o el médico:

Proceda de inmediato con las medidas de soporte vital, luego llame a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA.

Precauciones ambientales: evite que se introduzca en el suelo, las zanjas, las alcantarillas, las vías fluviales o las aguas subterráneas. Es probable que los derrames o vertidos en cursos de agua naturales maten los organismos acuáticos.

Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de urgencia en caso de liberación accidental: evacúe el área. Manténgase contra el viento del derrame. Ventile el área de fuga o derrame. Solo personal capacitado y debidamente protegido debe participar en las operaciones de limpieza. Use el equipo de seguridad adecuado.

Métodos y materiales de contención y limpieza: evite entrar en contacto con el material derramado, ya que la mayoría del calzado absorberá el glutaraldehído. Cuando limpie un derrame, use siempre el equipo de protección adecuado, que incluye protección respiratoria, guantes, ropa protectora y protección para los ojos. Puede que se necesite usar un aparato de respiración autónomo o un respirador y absorbentes, según el tamaño del derrame y la idoneidad de la ventilación.

Pequeños derrames: use el equipo de protección correcto, incluidos guantes y ropa protectora, y cubra el líquido con material absorbente. Recoja y selle el material y la suciedad que ha absorbido el material derramado en bolsas de polietileno y colóquelas en un barril para que se transporte a un centro de eliminación de residuos aprobado. Enjuague el resto del material derramado con agua para reducir el olor y vierta el agua de enjuague en un alcantarillado municipal o industrial, no en un curso de agua natural.

Grandes derrames: en caso de presentar irritación nasal y respiratoria, desaloje la habitación de inmediato. El personal de limpieza debe estar capacitado y equipado con un aparato de respiración autónomo o un respirador completo aprobado o certificado oficialmente equipado con un cartucho para vapor orgánico, guantes y ropa impermeable al glutaraldehído, incluidas botas de goma o protección para calzado. Desactive con bisulfito de sodio (2-3 partes [en peso] por cada parte de glutaraldehído), recoja el líquido neutralizado y colóquelo en un barril para transportarlo a un centro de eliminación de residuos aprobado.

5.4.   Instrucciones para la eliminación segura del producto y de su envase

El producto biocida, cuando se elimine en su estado sin uso ni contaminación, debe tratarse como un residuo peligroso de acuerdo con la Directiva de la CE 2008/98/CE.

Desactive con bisulfito de sodio (2-3 partes [en peso] por cada parte de glutaraldehído), recoja el líquido neutralizado y colóquelo en un barril para transportarlo a un centro de eliminación de residuos aprobado. Si la concentración de glutaraldehído es de hasta el 2 %, desactive mediante la adición de una solución acuosa de hidróxido de sodio en una cantidad suficiente para mantener un pH de 12 durante 8 horas, seguida de la neutralización (es decir, pH neutro) con la adición cuidadosa de un ácido inorgánico, p.ej., ácido clorhídrico, antes de que se elimine con los medios adecuados. Cualquier práctica de eliminación debe cumplir con todas las leyes nacionales y provinciales y cualquier reglamento municipal o local que rija los residuos peligrosos. No vierta en ninguna alcantarilla, ni en el suelo, ni en ninguna fuente de agua. Evite su liberación al medio ambiente. La incineración a alta temperatura es una práctica aceptable. El glutaraldehído se quema de forma limpia y se convierte en dióxido de carbono y agua.

Los recipientes utilizados para almacenar soluciones de glutaraldehído no son recargables. No reutilice ni rellene los recipientes. Los recipientes deben enjuagarse tres veces o a presión con agua justo después de vaciarlos. A continuación pueden ofrecerse para su reciclaje o reacondicionamiento para biocidas o pueden perforarse y desecharse en un vertedero sanitario o mediante otros procedimientos aprobados por las autoridades nacionales y locales. Envíe el líquido residual del enjuague de los recipientes usados a una instalación aprobada de manipulación de residuos.

5.5.   Condiciones de almacenamiento y período de conservación del producto en condiciones normales de almacenamiento

No almacene y evite el contacto con aluminio, acero al carbono, cobre, acero dulce e hierro. Evite el contacto con aminas, amoníaco, ácidos fuertes, bases fuertes y oxidantes fuertes.

Almacenar a temperaturas <40 °C

Vida útil:

meta SPC GA 24: 24 meses en PEAD y 12 meses en acero inoxidable

6.   INFORMACIÓN ADICIONAL

Los títulos completos de las normas EN a las que se hace referencia en las Medidas de mitigación de riesgos son:

Directiva 98/24/CE del Consejo, de 7 de abril de 1998, relativa a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo (decimocuarta Directiva específica con arreglo al apartado 1 del artículo 16 de la Directiva 89/391/CEE) (DO L 131 de 5.5.1998, p. 11).

Respecto de la nota “Categoría(s) de usuarios”: “Profesionales (incluidos los usuarios industriales) significa profesionales capacitados si así lo exige la legislación nacional.

7.   TERCER NIVEL DE INFORMACIÓN: PRODUCTOS INDIVIDUALES EN EL META-RCP 2

7.1.   Nombre(s) comercial(es), número de autorización y composición específica de cada producto individual